香水圧着機は、香水の充填とキャッピングのためのコンポーネントの 1 つであり、さまざまな仕様の香水ボトルのバルブ キャップをシールするために使用されます。シール直径;シール合格率; 99 パーセント。この機械は完全な空気圧制御を使用しており、香水ガラス ボトルのキャッピングに特に適しています。当社のキャッピングマシンの設計理念は、特殊な材質で作られたキャッピングヘッドを使用し、ノズル付きのガラス瓶をキャッピングヘッドに配置し、ノズルとガラス瓶を密封することです。
香水圧着機はクランプ式キャップ締め機の一種で、スプレータイプのメンタルキャップのキャップ締めに適しています。機械はクランプを使用してキャップを閉じ、ボトルの口の端に固定します。機械全体は、機械本体、テーブル表面、クランプ装置、および空気圧制御システムで構成されています。
キャッピングマシンの動作原理は、手動バルブを開いて空気源に接続することです。ノズルを取り付けたガラス瓶をキャッピングヘッドに置き、空気圧スイッチを押します。上昇するプラットフォームがボトルを真っ直ぐにし、同時にシリンダーがキャッピングヘッドを押します。
顧客の主要な問題点:
1. キャップの精度が不十分だと製品の品質に影響します。高級美容品のカテゴリーである香水では、ボトルのキャップの締め具合が密封に直接関係します。緩すぎると漏れや揮発が起こりやすく、風味の完全性が損なわれます。きつすぎると、消費者にとって開けるのが難しくなります。従来の手動キャッピングは経験に依存しており、エラー率は最大 8% ~ 12% です。大量生産では「締まりのばらつき」が発生する傾向があり、これが最終製品の歩留まりを直接低下させます。
2. 生産効率が低く、生産能力の需要に対応できない: 手動キャッピングは効率が低く、電子商取引のプロモーションや休日の在庫などのピーク注文に直面した場合、納期が遅れる傾向があります。また、長時間にわたる手作業の繰り返しは疲労しやすく、労働時間に応じて効率が低下するため、安定した生産能力を維持することが難しく、労務管理コストも増加します。
3. 互換性が悪く適応コストが高い:香水にはさまざまな包装形態(スプレーポンプヘッド、スクリューキャップ、スナップキャップなど)があり、従来のキャッピング装置はほとんどが単一仕様の適応です。製品を交換する場合、再デバッグしてアクセサリと交換する必要があり、これには 2 ~ 4 時間かかり、生産ラインのスイッチング効率に影響を及ぼし、設備投入コストが増加します。
キャップヘッドの調整方法:
ノズルホルダー内の銅芯位置決めネジを緩め、銅芯を回転させて上下に動かします。通常、ノズルをホルダーに挿入したときに下面より20~30山少し下がるように調整してください。具体的な調整位置はノズルによって異なります。
圧縮空気圧力: 4~6 kg/cm2
注: ボトルがピアスヘッドにクランプされたら、リターンスイッチを押すと、ボトルは自動的に落ちます。
香水圧着機の仕様:
| アイテム | 香水クリンプキャッパー |
| キャップレート | 10-40b/分 |
| 材料 | ステンレス鋼、純アルミニウム |
| キャップ径 | Φ17mmΦ20mmΦ22mm |
| 空気圧 | 0.4~0.6MPa |
| 寸法 | 40×45×70cm |
| 正味重量 | 15kg |
| 総重量 | 25kg |
注: キャップヘッドはキャップのサイズに応じてカスタマイズできます。

マシンの写真:




