組立ラインとの統合を容易にするキャップフィーダーを備えた自動ボトルキャッピングマシン。無段階速度調整用の輸入周波数変換器が装備されており、キャップのねじ込みの均一な締め付けを保証します。 1. 上位機種の一部にはステッパーサーボ制御方式を採用しており、回転トルクや角度を精密に制御できるため、病院や研究所など、高いシール・被覆精度が要求されるシーンに最適です。
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キャップフィーダー付き自動ボトルキャッピングマシン
製品説明
トリガー、ラウンドキャップ、ポンプ、スプレー締め付け、キャッピング、スクリューシーリングキャッピングマシン、スクリューキャッピングマシン、ボトルキャッパー、さまざまな日常化学薬品、医薬品、化学工業、ラウンドキャップ、ノズル/ポンプヘッド/スプレーポンプ/ハンドボタンマシンガンキャップロック蓋に適しています。 この機械は、食品、飲料、化学品、食品分野のあらゆる種類のボトルを圧着するために使用できます。殺虫剤、化粧品など、サイズや材質の異なるあらゆる種類のボトルのキャップを圧着するのに適しています。
キャップフィーダー付き自動ボトルキャッピングマシンの原理と特徴:
*美しい外観とコンパクトな構造。 ※キャップもしっかり閉まり、密閉性も良好です。 * 表面に摩耗がなく、キャップを正確に位置決めできます。 ※空圧制御を採用しています。便利な操作とメンテナンス
顧客の問題点 : 1. 手動依存による効率とコストの問題点 従来の手動キャッピングは効率が低く、注文の配送サイクルが長くなります。人件費は上昇し続ける 手動によるキャップ締めの力が不均一であると、ボトルキャップの緩みや最大 3% ~ 5% の漏れ率が発生し、再作業コストが増加します。 2. 不安定なスクリューキャップの品質の問題点 手動操作は疲労や感情の影響を受け、ボトルキャップの締め具合が安定しない 手動でのキャッピングはトルクを正確に制御できないため、ボトルキャップの変形やボトルの口の損傷が発生しやすく、特にガラスボトルや不規則なボトルなどの壊れやすい包装には不向きです。 3. 能力拡大と適応性向上の問題点 従来の機器は、単一仕様のボトル キャップ/ボトル タイプにしか適応できません。製品を繰り返す場合(ボトルキャップの直径やボトル本体の高さの変更など)、機器を再購入する必要があり、高額な投資コストがかかります。 繁忙期の生産能力不足、閑散期の設備の遊休、資源の大幅な浪費、受注変動に柔軟に対応できない。 手動および半自動装置は生産ラインの自動化プロセスと統合することが困難であり、工場全体のインテリジェントなアップグレードを妨げ、業界の発展トレンドから外れています。 手動キャッピングプロセスでは、手の引っかき傷や反復疲労による損傷などの安全上の問題が発生する可能性があり、企業は労働災害のリスクと補償費用を負担する必要があります。
自動キャッピング機のセールスポイント 1. 効率的かつ省エネ、コスト削減と効率の向上 超高生産能力: 手作業よりも 8 ~ 25 倍効率的で、ピーク注文を容易に処理し、配送サイクルを短縮します。 人員と労力の節約: 1 台のデバイスで 3 ~ 6 人の作業員を置き換えることができ、起動時に安定して動作するため、人員管理コストが削減されます。 低消費設計: 省エネモーターの採用により、従来の装置と比較してエネルギーを 30% 以上節約でき、長期的にはコスト面で大きなメリットがあります。 2. 正確かつ安定した品質保証 調整可能なトルク:高精度のトルク制御システムを搭載しており、スクリューキャップの力誤差は±0.05N・m以下で、ボトルキャップの一貫した気密性を確保し、漏れ率を0.1%未満に低減し、製品の合格率を向上させます。 非破壊的なキャッピング:柔軟なクランプと緩衝キャッピング構造を採用し、ボトルキャップの変形やボトル口の損傷を回避し、特に壊れやすい包装やハイエンド製品に適しており、製品の外観の完全性を保護します。
キャップフィーダー付き自動ボトルキャッピングマシンのパラメータ
マシンの写真: ![]() ![]() ![]()
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